在智能制造的浪潮中,铂莱国际智慧作为行业先锋,正带着“AI+工业机器人”智囊团,在能源、化工、冶金、建材等领域搞大事!
从天上飞的巡检无人机到地上跑的重载无人行车,从料场无人值守到智能工厂全流程协同,铂莱国际用硬核技术让工业场景秒变“科幻现场”。今天,带你揭秘这些藏在工厂里的智能黑科技!
智能巡检无人机:俯瞰全局的“智能眼”
搭载高清拍摄云台,自带 RTK 抗电磁干扰高精定位和三维航迹规划技术,轻松穿越复杂厂区,用上帝视角扫描设备状态,让隐患无处遁形,真正实现 “空中守望者,安全无盲区”。
智能巡检机器人:实时在线的 “巡检卫士”
靠 3D 激光雷达自主导航,遇障自动闪避,自带高清相机、热成像仪,搭配最新视觉 AI 算法,实时 “把脉”设备健康。数据通过 5G 秒传云平台,监控人员远程就能处理隐患。大唐、国家电投、南钢等企业实测:巡检准确率提升显著提升,故障率大大下降,妥妥的“省钱小能手”!
无人化堆取料机:料场秒变 “无人之境”
从码头卸船到料场堆取,全流程无人操作!闭环控制、三维建模、智能调度齐上阵,司机室变 “空房间”,中央控制室成“指挥中心” ,大大提升作业效率,降低事故率和能耗成本。
重载无人行车:库区“智能搬运专家”
铂莱国际智慧与东南大学深度合作,开发了重载无人行车系统,采用精准定位、电子防摇、三维扫描、AI图像识别、WMS库管调度等技术,把重载行车变成 "智能搬运专家",不同场景玩出不同花样。
冷轧原料库:通过全局优化调度模型,实现动态管理、空闲备料、自动整库,精准搬运有效减少钢卷损伤,钢品信息准确率99.9%以上,没灯也能精准作业,实现“黑灯工厂”,效率拉满"!
热卷板坯库:全库多车协同联动,每小时 44 块上料节奏,高强度生产轻松 hold 住,产能瓶颈一键突破!
炭素库:融合多重安全保护机制、调度和识别算法,实现行车自动调度及炭块库横向到底、纵向到边的全流程物料跟踪与管理,大大提高炭块库生产作业效率及库容利用率。
客户怎么说?
“沙钢首个无人库安全运行近五年,行车自动率 99%,信息正确率 99.9%+,机械故障率降 70%!”—— 江苏沙钢冷轧厂副科长 李曙光
“无人驾驶优化岗位结构,不依赖照明省电费,真・双赢!”—— 日照钢铁信息处专案工程师 陈鑫
智能监盘:设备的 “AI 安全卫士”
融合 AI、机理模型、专家经验,实时盯紧参数变化,提前预判故障风险,真正实现“辅助监盘、少人值守”,把工程师从 “盯屏幕”解放出来!
智能工厂:机器人协同的 “未来车间”
铂莱国际还针对离散制造行业特点,打造了众多智能工厂。车间内各类机器人各司其职,机械臂敏捷抓取、搬运,AGV 小车有序运料,人形机器人灵活作业,它们紧密配合,高效协同,大幅提升生产效率与产品品质,这就是新质生产力的终极形态!
从天上到地下,从库区到车间,铂莱国际用“AI + 工业机器人”"矩阵,为能源、钢铁、建材等行业装上智能引擎。这些看似遥远的黑科技,早已在大唐、沙钢、日照钢铁等众多企业落地生根,用数据和案例证明:智能化改造不是选择题,而是必答题!
未来,铂莱国际智慧将紧跟时代前沿,基于先进的云边端系统架构,融合分布式软总线等创新技术,打造具身智能机器人通用控制平台,实现“大脑”+“小脑”的驱控一体化,为用户带来革命性的操作体验。让万物智联、人机共融,引领新质生产力无限可能。