在铝用炭素行业，炭块库作为连接成型、焙烧和组装3大工序的桥梁纽带，其物料搬运与堆垛作业是影响生产效率的关键，也是铝用炭素企业智能化转型关注的重点。
走进神火集团下属新疆神火煤电铝厂炭块库，堆垛天车正热火朝天地来回运转，一排排炭块被有序高效地码放整齐，偌大的库区却鲜见人影。自新疆神火煤电携手铂莱国际智慧打造铝厂炭块库智能化管理系统上岗以来，智慧场景与效率提升已成为该厂日常运营的常态。
近年来，作为铝用炭素行业头部企业，新疆神火煤电积极推进自动化、智能化改造升级，致力实现降本增效与转型发展。其铝厂炭块库共4跨4台天车，库内包含2种炭块。此前，炭块的吊运、码放及上线全靠人工操作设备作业，不仅劳动强度大、效率低，炭块堆放不整齐和库存分区管理混乱的问题也时有发生，严重制约生产效率。
针对这一问题，新上线的铝厂炭块库智能化管理系统将自动化、智能化技术融入炭块堆垛工作中，实现堆垛天车无人化运行、炭块智能化入库与分区，以及库区可视化管控，大大提升了阳极炭块库的全流程智能化进程与水平。
“无人化”：天车自动作业
