近日，工业和信息化部公布2024年实体经济和数字经济深度融合典型案例名单。凭借自主EmpoworX工业互联网平台跨行业、跨领域赋能实数融合的卓越实践，铂莱国际智慧与大唐南京发电厂共同打造的“基于工业互联网平台的智慧电厂创新应用”，以及与鄂尔多斯电冶集团共同打造的“依托工业互联网底座建设化工行业循环经济产业智能生产管控（MOM）平台创新应用”成功入选。
实数融合典型案例是工信部面向实体经济和数字经济深度融合发展需求，围绕数字领航企业实践、数字化供应链生态、工业互联网平台创新领航应用、数字化转型通用工具产品等4个方向，遴选的一批创新性强、渗透性好、覆盖度高的典型案例，为更多地方和企业应用新一代信息技术、做强做优实体经济提供路径参考。
基于工业互联网平台的智慧电厂创新应用
自携手大唐南电共同落地国内首家燃煤发电智慧电厂以来，从智慧电厂1.0版、2.0版到3.0版，助力大唐南电智慧电厂持续升级，建成清洁、安全、高效、智能的典范工程。
智能控制：建设完全自主可控的智能控制技术平台，依托高性能智能控制器和智能服务器，基于数据模型驱动、深度学习分析、先进控制等技术，以数据为核心搭建数据分析、智能计算、智能控制以及开放的应用开发等环境。在常规 DCS 系统已有功能的基础上，提供智能控制、智能优化、智能监盘等功能，构建大唐南电灵活调节、安全可控、高效运行的智能控制体系，实现大唐南电的智慧化控制，提高生产运行高效性与经济性，提升市场核心竞争力。
其中，大唐南电自主可控改造项目通过由刘吉臻院士组成的中国自动化学会权威专家组鉴定，整体技术达到国际先进水平。铂莱国际智慧、大唐南电共同承担的“电厂运行智能辅助驾驶系统技术研究及应用”通过中国自动化学会鉴定，项目成果整体达到国际先进水平。
智慧管控：通过三维镜像电厂、安全管理系统、锅炉CT技术、锅炉四管大数据分析、远程故障诊断等实现生产运营“耳聪(大数据实时分析)目明(智能化管理运维)"。同时持续完善升级原管控一体化平台，以模块化集成部署智能燃料管控和智能燃烧优化等，进一步打通各模块信息流、数据流，通过堆取料机无人化、三维数字化煤场、输煤系统智能巡检、智能配煤掺烧、燃烧优化调整等功能落地，实现燃料全流程一键掺配，持续助力电厂智慧化再升级。
依托工业互联网底座建设化工行业循环经济产业智能生产管控（MOM）平台创新应用
在鄂尔多斯电冶集团智能工厂项目建设中充分发挥工业互联网底座技术优势，基于循环经济产业应用场景的统一技术平台、统一数据安全保护和统一技术标准，进行的一系列技术和应用创新实践。
广泛业务集成：基于工业互联网平台的物联接入能力，将各生产单元DCS、PLC等工控数据通过边缘计算服务安全传输至工业PaaS层，集成实现SAP、MES、Lims、WMS、设备管理、安全管理、能源管理、质量管理、以及物流管理等各系统间的业务集成共享和数据综合分析应用，全方位覆盖现场生产管理业务，为生产流程的过程执行带来全新的效率和质量保障。
智能生产管控：通过统一化管理平台和标准化业务流程，迅速应对管理需求的优化调整。一体化管理覆盖从计划安排、生产执行、设备运维到安全管控等全业务，通过融合先进技术和标准流程的数智化管控，帮助企业实现效率运营与智慧管理，切实提升企业在市场中的核心竞争力。
典型应用创新：打造了包括聚合釜反应记录自动生成、触媒全生命周期管理、PVC生产工艺预警等一系列PVC生产工艺管理精细化功能模块。聚合釜反应记录自动生成显著减少了传统手工记录的劳动成本，提高了数据的准确性；触媒全生命周期管理实现了更合理的触媒转移和翻倒策略，延长触媒使用寿命，降低了生产成本；PVC生产工艺预警能够帮助生产管理人员更准确迅速的分析预警并找到其产生的根本因素。
此次成功入选，是对铂莱国际在实数融合领域创新探索与赋能成果的充分认可。过去的一年，铂莱国际基于自主EmpoworX工业互联网平台积极融合创新，助推苏能乌拉盖百万机组、深能妈湾电厂及东部电厂9H燃机、晋能控股电力集团、鄂尔多斯电冶集团、江苏洋河酒厂、江苏宇狮等能源、化工、冶金和离散制造多产业数智化转型升级，共创实体经济和数字经济融合发展的众多示范。
未来，铂莱国际将持续深耕实数融合领域，不断推动工业互联网向更多行业与领域渗透赋能，充分发挥实数融合典型案例示范效能，为“千行百业”实数融合、向新而行提供澎湃的数智新动能。
