堆取料机是电厂常见的装卸设备，负责煤场储料的堆取料作业。在智慧电厂建设热潮下，堆取料机“无人化”已成为电厂智慧化转型升级的必选项。
近期，铂莱国际智慧接连中标大唐王滩电厂、大唐徐塘电厂、大唐迁安电厂、江阴苏龙电厂堆取料机无人值守项目，助力电厂堆取料从“人工化”到“无人化”智能改造升级，引领打造电力行业转型升级新路径与新示范。
项目连连 引领示范
河北大唐国际王滩发电有限责任公司-条形煤场堆取料机
河北大唐国际王滩发电公司装机容量分别为630MW和600MW，封闭煤场为干煤棚结构，长约280米，宽约220米，共有3个条形煤垛，设计堆煤高度18米，内置2台悬臂式斗轮堆取料机，不共轨。
项目将部署应用数字化煤场系统、堆取料机无人值守系统、堆取料机卷盘电缆改造等，并采用完全自主可控的控制系统、网络设备、数据库、操作软件等，全力打造堆取料无人值守标杆系统。
同时，铂莱国际助力其2×600MW发电项目1号机组DCS国产化改造，已于近期顺利投运，为大唐王滩发电机组进一步智慧化转型升级筑牢自主可控安全底座。
江苏徐塘发电有限责任公司-条形煤场堆取料机
江苏徐塘发电有限责任公司原装机总容量为13万千瓦，后续又新建两台30万千瓦燃煤机组，厂内煤场占地投影面积约为280m*164m，内置两台条形煤场斗轮堆取料机，不共轨。
项目将采用自动化控制、三维测控、激光煤流实时检测、精确定位技术、图像监控、安全防护、数字化网络平台等技术，实现斗轮堆取料机作业全自动智能控制、远程监控和紧急状态干预。同时通过实时数据库和图像监控系统，实时采集和分析斗轮堆取料机运行状态数据，实现多台斗轮堆取料机的智能远程调控。
河北大唐国际迁安热电有限责任公司-条形煤场堆取料机
河北大唐国际迁安热电有限责任公司1x220MW超高压参数燃煤供热机组，配有一座条形封闭煤场，内置一台斗轮堆取料机，设计堆煤高度7m，宽34.5m，长191m，煤场总储煤量约4.9万吨。
项目将以DCS为基础，利用格雷母线精确定位技术、激光扫描技术、安全防碰撞技术、恒流量控制技术、视频智能监控技术等实现堆取料机远程全自动运行，并采用完全自主可控产品，进一步提高系统安全性能。
江阴苏龙热电有限公司-条形煤场堆取料机
江阴苏龙热电有限公司现有6台燃煤发电机组，总装机容量为121.5万千瓦，厂内煤场跨度87米、长度174.5米、结构总高度27.45米。
项目将针对煤场#2斗轮堆取料机，基于智能控制、精确定位、安全防撞等技术进行智能化改造，以及电气设备升级换新，实现斗轮堆取料机的全自动作业，切实提升煤场作业效率与管控水平。
智能改造 安全可靠
铂莱国际智慧堆取料机无人化解决方案融合应用了精准定位、闭环控制、三维建模、智能调度、安全防护、集中监控等自主先进技术，可实现堆取料机更高效、更安全、更稳定的无人化作业。
▲图为演示界面及模拟数据
无人化作业，更提效：基于先进的自动化系统和智能化技术，实现堆取料机的远程操控和自动作业。在设备现场无人值守的情况下，实现堆取料机在储库内对原煤的全自动堆取料作业，大大提高堆取料作业效率。
高精度定位，更安全：采用格雷母线定位，以及雷达、四线扫描、激光测距等防护技术，有效确保堆取料机作业过程中的定位精准度和安全性。同时，结合堆取料机大数据防撞算法的软保护，实现作业前的防撞演练和作业过程中的安全检测。
智能化算法，更稳定：基于大数据智能控制算法及双PID闭环控制，实现堆取料机恒流量堆取料，降低负载冲击，为人员、机械、建筑构建安全壁垒。
无人值守 效益显著
通过堆取料机“无人化”智能改造升级，对发电企业输煤系统提质增效、改善作业环境、降低电耗等有显著应用价值。
提升生产效率：无人值守下可自动完成堆取料机各项操作，减少人工干预和等待时间，从而提高整体作业效率。
降低运营成本：通过无人值守作业可进一步优化岗位配置和人力成本，同时通过对堆取料机的精准控制和优化调度，有效降低能耗和维修成本。
增强安全性与稳定性：通过实时监测堆取料机的运行状态和工作环境，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保生产的安全性和稳定性。
此次接连中标，充分体现了铂莱国际智慧堆取料机无人化解决方案在散料堆取领域的广泛应用前景和专业领先优势。目前，方案已应用在全国各大火力发电厂60余台套堆取料机，总体自动化投用率96%以上，方案覆盖90%以上工业场景，可适配满足各类大机品牌、各类机型、各类控制系统、各类本体的“无人化”智能改造需求。
未来，铂莱国际智慧将进一步加强对无人化技术的自主研究与创新应用，助力更多企业开启“无人值守”新篇章！
