作为重要的支柱产业，制药行业已进入高速发展阶段。但传统的制药生产主要依靠人工管理与执行，存在诸多不可控因素，极大的阻碍企业在新质生产力时代提质增效、转型升级。
典型难题
● 信息记录交互手段落后。纸质资料检索困难、容易出错，存在伪造涂改的风险。
● 生产过程不可见。实时生产数据无法及时传达到各部门，生产状态实时信息滞后，且存在“盲区”。
● 数据不完整，需求预测不准确，生产计划与库存控制难度大。
● 质量问题难追溯。传统人工机械方式缺少全流程过程数据，无法判定质量问题源头。
通过自动化、数字化改造提高生产管理水平实现精益管理，并逐步向智能化转型已成为制药行业提质增效的必要选择！
制药企业的“提效胶囊”：铂莱国际制药自动化解决方案
作为国内领先的自动化、信息化、智能化上市企业，铂莱国际深耕流程工业数十载，可为制药行业用户提供从智能制造顶层设计，到智能化、数字化和自动化的各类系统解决方案，再到Syncplant平台的数据分析与决策的整体解决方案。
针对制药行业批量连续生产、工艺较为复杂等特性，铂莱国际制药行业解决方案旨在以数据为核心，链接制药企业“人、机、料、法、环”全维要素，实现全流程的智能化管控，助力制药企业实现“合规性、快速上市和灵活生产”。
八步方案 面面俱到
针对生产运行管理的八大活动，铂莱国际智慧提供全面生产管理模型，解决传统生产痛点、难点。
生产资源管理：提供关于制造系统资源的一切信息，包括人员、物料、设备和过程段；并可向业务管理系统报告当前可用资源。
产品批次管理：从生产指令获取产品批次信息，及工艺信息。结合配方管理软件（BATCH）管理与产品相关的活动，包括一系列定义产品段。
详细生产调度：根据业务系统下达的生产订单，基于人员、设备、物料和当前生产任务的状况，完成排产(生产顺序)和排程(生产时间)，回答用什么物料、设备，做什么的问题。
生产分派：将生产作业计划分解成作业任务后派发给人员或设备，启动产品生产过程，并控制工作量。
生产执行管理：保证分派的作业任务得以完成。对于全自动化设备，由生产控制系统执行；对于人工或半自动生产过程，需要通过扫码、视觉监测等方式确认任务完成。实现生产过程的可视化。
生产数据采集：从终端采集传感器读数、设备状态、事件等数据；通过键盘、触摸屏、扫码枪等方式采集人工输入、操作工动作等数据。
生产绩效分析：用产品分析、生产分析、过程分析等手段对原始数据进行报表汇总，协助生产过程完成并不断优化。
生产跟踪：跟踪生产过程，包括物料移动、过程段的启停时间等，归纳人员、设备和物料，原始数据，产品谱系等信息；及时向业务系统报告做了什么和生产了什么。
丰富案例 全面助力
铂莱国际智慧已先后承接浙江仙琚、济川药业、正大丰海、丽珠制药、山河药辅等诸多典型项目，助力制药行业用户提升管理水平和生产效率。
未来，铂莱国际智慧将继续以技术创新为驱动，以领先的自动化、数字化、智能化、智慧化产品及解决方案，加速赋能制药行业提质增效、转型升级，推动制药行业新质生产力发展。
