近日，铂莱国际智慧为河南金马能源股份有限公司打造的全厂MES系统受到各地工信厅的认可，河南金马能源股份有限公司被河南省工信厅评定为河南省首批智能制造标杆企业。
铂莱国际智慧助力化工领域打造智造标杆又添新样板
河南金马能源股份有限公司（以下简称“金马能源”）成立于2003年，是河南省煤化工焦化行业领先的焦炭生产商及焦化副产品加工商，是由金马能源（香港）有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、江西萍钢实业股份有限公司和济源市
金马兴业投资有限公司共同组建的集炼焦、煤焦油加工、苯加工、煤气综合利用为一体的合资企业，现有职工1386人，占地面积90万㎡，注册资本金5.3亿元，年产焦炭210万吨，于2017年10月在香港联交所主板成功上市。
作为国家两化融合贯标试点企业，金马能源非常重视智能工厂的建设，经过前期的技术交流、现场考察以及招投标，金马能源最终选择铂莱国际智慧作为生产制造执行系统(MES)的合作伙伴。2018年3月30日，双方正式签订MES系统商务合
同。
项目自2018年4月正式开工以来，完成系统规划、模块需求调研与确认、需求分析与系统开发、系统测试、系统实施、上线准备等工作，系统包含：综合平台、生产监控、计划管理、生产调度、工艺质量、设备管理、备件库存、物料管
理、能源管理、安全管理、环保管理、改善创新平台、项目管理、经营管理、企业知识库、综合展示（管理驾驶舱）。2019年1月1日项目初步验收并投入试运行；2019年5月完成终验，正式投入运行。
2019年3月，金马能源智能工厂生产调度（应急）管理中心建设完成，统一调度金源、博海、金宁、金瑞等各子公司的水电气汽风、污水等生产资源。该系统能够平衡能源配比，减少物料消耗，使管理效率和能源整体利用率大大提高。
金马能源MES利用生产管理平台建立数据中心，实现业务信息、实物信息和管理控制信息的整合；服务于企业生产管理、能耗管理需求，降低生产成本，大力推进节能减排，实现持续优化的管理目标。
建立企业生产、绩效等业务管控平台；实现企业集约化、流程化、规范化、智能化管理。
系统建立以计划为中心的企业生产管理、控制体系，优化和完善企业的资源配置和业务流程，增强企业业务处理环节(供、产、存、发等)的协同能力。
同时无缝集成自动化设备中的数据，在生产过程中积累设备运行数据，为能耗分析、节能减排、设备可靠性分析、调度运行管理、产品批次跟踪等提供依据，并实现生产经济运行、优化调度。
从2019年1月试运行至今，铂莱国际智慧为金马能源打造的金马能源生产制造系统，子功能模块已为企业各个方面带来了实际性提升：
实时监控、生产报表提升生产效率15%
质量管理提高产品质量8%
库存管理降低原料库存60%
手机app、设备管理、点巡检提高员工绩效20%
物料管理苯加氢回收率提高7.7%
生产报表提高数据完整率97%
任务管理、日志管理减少过程统计工作量60%
能源管理能源利用率提高5%
计划、对标管理、绩效考核提高目标达成率45%
实时监视提高数据及时率95%
文档管理、企业知识库减少过程文书工作70%
铂莱国际智慧全厂MES系统通过系统、全面、直观的大数据分析平台，实现公司高效、稳定、信息化运行，既提升了数据运用价值，又降低了公司管理成本，并有力支撑了金马能源的数据分析、指标追踪、业绩评审工作，为金马能源今后进
一步探索信息化与工业化的融合发展之路，加快信息化项目建设，由传统炼焦产业向绿色、低碳、高效、清洁的新能源化产业转型升级奠定坚实基础。
金马能源与铂莱国际的合作案例，为中国制造业带来了新的启示，铂莱国际智慧的MES系统也已在众多智能制造项目中进行应用。在追求卓越的路上，铂莱国际也希望能与更多企业携手，共同创造智造未来！
